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有机肥生产线造粒设备

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有机肥生产线造粒设备
作者:河南机械设备制造有限公司 发布日期:2021/6/3 17:39:52
有机肥生产线造粒设备

 

 

有机肥生产线造粒设备的产品介绍:

采用无干燥常温工艺生产,该设备投资少、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。

有机肥生产线造粒设备的工作原理:

该系列对辊式造粒机采用物理挤压原理,将粉剂物料加工为所需形状颗粒,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,然后落入破碎室,同时随着传动轴驱动的一副链条带动两根狼牙棒的旋转,将挤压成型但相互粘连的颗粒分离,最终从下方筛孔筛下成品颗粒和粉料,经过后续的筛分机实现颗粒物料和回料粉剂的分离,利用皮带输送机使返回料与新料混合,再次进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,实现了批量生产。

 

有机肥生产线造粒设备的安装调试及维护保养:

1.安装:造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程图相配合安装,找出标高和水平位置,本机机架有地脚孔,可安装在混凝土上(振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。

2.调试:本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。

⑴压辊间隙调整:

先把轴承座上面的八条M16螺栓松动,转动偏心套,调整到所需的厚度,两辊间隙不能使两辊相碰撞,最小应保持在0.4-0.6mm之间,在把轴承座上面的八条M16螺栓拧紧即可。

⑵球窝的对位调整:

先把轴承座上面的八条M16螺栓松动,如轴向不对球窝,调整两偏心套压盖螺栓,使轴左右移动调整到球窝相对即可。在把轴承座上面的八条M16螺栓拧紧即可。如上下不对球窝,先把副轴上调试盘的7M10螺栓松动(齿轮的7M10螺栓),在调整调试盘上凹处顶丝,使副轴微转球窝相对即可,然后把调试盘的7M10螺栓拧紧,松动顶丝,即可使用。

⑶辊皮的更换:

首先清理干净辊皮上边的残余物料,然后将机头里的两根辊轴拆卸下来,去除偏心套、轴承等部件,清理干净残余的油脂。然后将辊皮和轴放入煤油中浸泡一天,以便油渗入它们之间的间隙,利于压出辊皮。辊轴一侧呈台阶状,起到安装辊皮时的限位作用,将旧辊放入压力机后,套入直径大于辊轴台阶小于辊皮的套筒,将辊皮从无台阶一侧压出。

安装辊皮时,装入键后,将辊皮凹槽对准键的位置,通过压力机压至限位的台阶处即可。然后依次安装轴承、偏心套等部件。安装完毕后按步骤⑴⑵调试即可。

3. 易损件清单

a.滚动轴承  b.辊皮   c.齿轮   d.联轴器柱销   e.三角带   f.链条链轮